近日，浙江省经信厅公示了2023年未来工厂试点企业名单，旭升集团、江丰电子、锦浪科技、东方日升和镇海炼化共5家宁波企业成功入选，至此，宁波未来工厂升至17家。
元宇宙培训模拟操作、海量订单智能管理、在线终端部署规模、生产数据可视化管理……走进这5家新晋的未来工厂试点企业，我们能感受到5G为传统工厂带来的改变，浙江移动宁波分公司与他们的合作已结出丰硕成果，移动5G的硬核力量正不断显现。
一直以来，宁波移动作为驻甬央企、区域主导运营商，紧紧围绕公司改革发展中心任务，不断加强党的建设，认真贯彻落实市委、市政府关于打造全球智造创新之都的战略部署，坚持守正创新、突出问题导向、勇于攻坚克难，积极开展“领题破题 合力攻坚”主题实践活动，将“企业信息化及5G项目能力的提升”作为公司“领题破题 合力攻坚”主题实践活动重要项目，以“1+1+1+1+N”工作体系为纲，推进工业领域探索，先是“1”套智能制造能力成熟度评估和诊断服务，对宁波全市制造业规模企业定期开展基于未来工厂体系化建设的自评估与诊断，再是快速为客户搭建“1”张5G工业网络，共用“1”个工业互联网平台、接入“1”类工业网关、打造“N”个工业典型应用，循序渐进打造了一批未来工厂。
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镇海炼化：同地块多厂区5G互联
镇海炼化是中国石化旗下的骨干企业，也是宁波“361”万千亿级产业集群的领头产业，自2020年起就与宁波移动开展深度合作。在当前石化行业进入数字化转型升级的关键期，镇海炼化携手宁波移动对工厂进行了数字化升级，着力在企业园区建设化工行业5G专网，目前已建成“站点规模重最大”、“在线终端数量最多”、“5G应用涉及面最广”的5G化工专网，为石化行业践行数字化建设树立了应用示范标杆。
通过部署的数十个移动5G专享基站，镇海炼化将25家合资企业的5G网络统一接入，打造“管理、建设、应用、运维、网安”五个一体化的5G工业专网。宁波移动以这张高品质的5G工业专网为依托，为镇海炼化建立了炼化一体化智能生产管控平台，深入炼化企业生产、运维、环保等各环节安全管理痛点，量身定制打造多项典型应用场景，涵盖手持PDA终端、泵群数采回传终端、无人叉车、巡检机器人、变电站机器人、5G+AI摄像头等应用，形成1+1+N智慧炼化架构，助推镇海炼化在“生产安全”，“环境监测”，“智慧物流”，“生产管理”等多个场景全面升级，实现了园区管控人力投入降低20%，仪器仪表检测维修维护效率提升30%，园区内业务问题处理速度整体提升20%，物流效率提升30%、液/气体泄漏点实时监测等多项明显提升和重要建设成果，为石化行业践行数字化建设树立了应用示范标杆，为5G技术在智慧石化提供了实践的样本。
江丰电子：开启数字化升级的大门
如今的宁波，数字产业、绿色石化、高端装备三大产业集群正加快迈向万亿级。宁波江丰电子材料股份有限公司是一家专业生产超大规模集成电路用超高纯金属材料及溅射靶材的高新技术企业，2021年与宁波移动开展合作，从大规模数采、高效能移动办公等方面入手，共同开启数字化升级的大门。
5G网络为未来工厂提供了实时处理大数据所需的可靠性。宁波移动为江丰电子建立下沉UPF网元，通过专网DNN实现业务切片，实现了企业5G专网数据不出园，公网与企业5G专网软隔离。同时，将企业5G专网划分为工业网、办公网、广播网以及视频网。工业网连接DNC机床、AGV小车、及视觉质检等设备，办公网连接日常办公的笔记本和台式电脑，广播网主要是新装广播，视频网则是进行视频监控的连接。通过5G专网的高带宽、低时延、广连接特性，把各个分块的网络进行高效互通，打通数据孤岛。通过江丰电子5G+未来工厂一期的5G+数据采集、5G+AI质检等创新应用，已实现设备故障处理时间大幅减少、OEE效率大幅提高、缺陷漏检率极低，生产效能大幅提升。
旭升集团：集团生产数据可视化
“新能源汽车之城”是宁波着力打造的另一名片，众多单项冠军捧起了宁波汽车行业的发展，宁波旭升集团股份有限公司就是其中之一。
在与宁波移动合作打造符合“未来工厂”概念的旭升九厂的过程中，宁波移动计划基于5G+MEC的组网方式，首先在旭升的智慧工厂搭建5G专网，基于5G网络的大带宽和低时延能力，为企业提供更安全、更可靠、更快速的数据传输通道，再利用数字孪生、元宇宙等技术，覆盖设计、生产、管理等环节，实现数据可视化，整个工厂各产线的运转情况在综合智慧屏上一目了然，同时结合智慧安防技术，为旭升九厂打造了新一代的安防系统。
在工厂智能化建设方面，宁波移动将与北仑旭升开展长期合作，结合领先技术，共同描绘自动化、智能化生产的新图景，助力企业长期处于汽配制造业的领先位置。
东方日升：5G+元宇宙实现绿色智能生产
除了万亿产业外，宁波还在着力培养一批未来产业。东方日升是光伏行业的全球龙头企业，在全球有140家分公司、10大海外销售中心和6大生产基地，2022年产值预计到达300亿，位列全球光伏发电板产能第一梯队。
东方日升联合宁波移动携手打造“5G+未来工厂”，以“日升大脑MetaFactory”作为数字化转型的核心，实现跨基地网络化协同、全量设备纳管、创新应用赋能、可视化管理四大子任务，驱动企业生产方式变革。同步打造了基地级、车间级以及设备级的元宇宙环境，对跨基地的生产设备、软件平台等数据实现全要素数字孪生，并将12000多套终端，通过30多种数采协议精准传输。通过将元宇宙应用到工厂，实现生产、运维可视化，在东方日升宁波宁海总部，管理人员可手机、电脑查看各地生产基地的情况，辅助企业快速决策，生产效率大幅提升。除了把生产基地、设备数据搬进元宇宙，东方日升还打造了元宇宙光伏培训馆，模拟光伏电站安装、远程运维的完整操作过程，培训量、培训形式都得到有效提升。
通过领先的5G+云XR、数字孪生和AI技术，打造数字化虚拟工厂，宁波移动有效助力了东方日升降本增效，使设备故障处理时间减少70%、OEE效率提高50%，缺陷漏检率<0.2%，全天候自动检提升质检效率近30倍，每年人力成本降低9160万、维修成本降低近3000万，数据维护成本降低1300万。
锦浪科技：科技海量订单智能管理
锦浪科技是全球第三大光伏逆变器制造商。随着订单日益增加，锦浪有了新的生产需求，宁波移动为其注入了5G硬核力量，基于移动5G技术，落地“年产能40GW+光伏逆变器数字化车间”。
宁波移动基于5G切片、5G+MEC和5G行业专网等三大组网能力，在锦浪科技新车间建设虚拟企业专网，同时结合AI、大数据、边缘计算等先进技术，将5G应用深入生产全流程环节，实现销售接单、生产计划、物料配送、产品转移、产品测试、包装入库等全流程智能化制造。此外，针对光伏行业水电消耗大的问题，宁波移动打造5G+能耗管理应用，通过采集水、电、气等各种能耗数据，实现了实时监测、智能处理和动态管控，达到了细化管理能耗的目标。
以5G驱动生产流程再造，实现工厂全链路降本增效，锦浪科技年产能更上一层楼，达到了又一个新的高度。
面向未来，宁波移动将进一步发挥移动信息专家作用，为这五家智能制造产业的示范标杆不断注入5G硬核力量，助力其在自身行业实现数字化转型突破。同时，宁波移动将深入落实“1+1+1+1+N”工作体系，助推5G、大数据、云等新兴技术与宁波制造业深度融合，促进智能制造产业链优化升级，与合作伙伴一共构建数智化发展新格局。
