中国塑料薄膜行业规模不断扩大,其中包括塑料膜、涂层膜、保护膜、压缩膜以及其他类型的塑料薄膜。预计未来,中国塑料薄膜行业将会继续发展。随着科技的不断发展,中国塑料薄膜行业也将会受益。目前,塑料薄膜行业的技术发展正在加速,其中包括新型材料的研发,新型工艺的改进,以及智能化工厂的建立,这将有助于提高塑料薄膜行业的生产效率,推动行业的发展。
随着资本的不断注入,塑料薄膜制造行业内的企业数量和产能规模大幅提升,产品年产量逐年提高,产品功能更加多样化,使得国内塑料薄膜制造行业保持高速率的持续发展。2022年上半年,全国塑料薄膜行业完成累计产量同比增长0.53%。产量居前的为浙江省、广东省、江苏省、福建省、山东省等地区。
(资料图片仅供参考)
据中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国塑料薄膜市场深度全景调研及投资前景分析报告》分析:
塑料薄膜是指用PE、PP、PVC以及其他树脂制成的薄膜,具有防潮抗氧、气密性好、轻质透明、韧性良好等优异性能特点,用于生产包装材料和覆膜层。根据使用原料的不同,塑料薄膜产品可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜等类型;根据用途的不同,塑料薄膜可分为农用薄膜、包装薄膜、透气薄膜、水溶薄膜和压电薄膜等。传统的塑料薄膜以BOPP、BOPET和BOPA这3大薄膜基材的应用最为广泛,“身影”遍及生/熟食品、日化、电子、医药、化工等与民生息息相关的领域,都是我们日常生活中都会接触到的,贡献了很大的产量份额,是塑料薄膜市场的风向标。
塑料薄膜制备工艺多样,目前我国常见工艺以流延法、挤出法和吹塑法为主,各种工艺原理各不相同,制成的薄膜材料性能各异,应用于不同领域。具体来讲采用吹塑成型的薄膜有普通PP膜,特性是硬度高且耐高温,制品多是容器瓶盖;CPP由流延法生产而成,性能平衡优异,广泛用于纺织、鲜花、食品、鲜花等包装;PET通过挤出法制成的薄膜材料,常作为食品包装的外层材料;这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
根据公开资料发现,塑料薄膜生产成本的核心构成是原材料成本、能源成本、人工成本。其中原料成本占比最大,约90%,薄膜制造原料主要是合成树脂类石化产品;薄膜行业中有7%的成本为能源成本,其生产不仅需要消耗煤炭等能源,并且原材料也是由石油提炼制备而成,因此塑料薄膜生产与能源紧密关联;同时人工成本、其他成本费用占比极低,分别为2%、3%。
中国塑料薄膜市场深度全景调研及投资前景分析2023
近年来,国家政府相当重视塑料行业健康发展,颁布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》、《关于加快建立绿色生产和消费法规政策体系的意见》、《十四五塑料污染治理的行动方案》等环保政策法规。现下,我国塑料污染治理取得了不错成效。但是农业地膜等部分应用领域的塑料薄膜制品难以完全回收利用,此时生物降解速来哦的作用性进一步凸显,也是塑料污染治理的重要途径之一,并将随着塑料行业绿色环保政策的深入推进下,得到快速发展。比如已产业化的PBAT、PLA生物降解塑料薄膜在2020年的产能分别达到30万吨、10万吨,至2025年将增至700万吨、100万吨左右,绿色环保塑料薄膜是未来薄膜行业长期发展方向。
随着科技的不断发展,中国塑料薄膜行业也将会受益。目前,塑料薄膜行业的技术发展正在加速,其中包括新型材料的研发,新型工艺的改进,以及智能化工厂的建立,这将有助于提高塑料薄膜行业的生产效率,推动行业的发展。随着塑料薄膜制造企业对新政策的逐步适应、产业结构的陆续升级、生产技术的逐步提高以及产品种类的多样化,未来塑料薄膜年产量预计将会持续稳定增长。
伴随我国塑料加工工业的快速发展以及国民经济水平不断提高,我国塑料薄膜行业逐渐发展成为我国产量最高的塑料制品子行业。数据显示,我国塑料薄膜产量在2020年达1502.95万吨,未来,随着居民消费的不断升级,塑料薄膜产量将呈增长趋势,预计2023年将达1685.16万吨。中国塑料薄膜行业规模不断扩大,其中包括塑料膜、涂层膜、保护膜、压缩膜以及其他类型的塑料薄膜。预计未来,中国塑料薄膜行业将会继续发展。
业界人士认为,当前行业发展面临着多重压力和困难的同时,我国塑料薄膜企业也迎来了一些新的发展机遇。"如农用薄膜决定着人民菜篮子、米袋子的供给,各种功能薄膜应用在我国各国民领域,为我国国防、工业、电器行业、农业、交通业、建筑业等领域发展,为我国实现双碳目标,为人民生活更加美好贡献力量。另外,薄膜行业向着功能化、轻量化、生态化、智能化、单材化的方向发展,也是中国塑料加工行业功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化的具体诠释。"该负责人表示,回顾行业发展,塑料薄膜行业不断加快调整产品结构,采用新技术,开发新产品,取得了持续、稳定的发展。
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